在進(jìn)行回火加工時(shí)，要注意依據(jù)鋼件尺寸、加熱溫度、時(shí)間、轉(zhuǎn)變特征以及利用的冷卻方式，鋼件淬火之后的組織主要會(huì)由馬氏體或馬氏體加殘余奧氏體組成，此外，還可能存在一些未溶碳化物。馬氏體和殘余奧氏體在室溫下都處于亞穩(wěn)定狀態(tài)，它們都有向鐵衆(zhòng)體加滲碳體的穩(wěn)定狀態(tài)轉(zhuǎn)化的趨勢(shì)。
回火加工時(shí)候的淬火狀態(tài)上的應(yīng)力特征：
就這時(shí)候的回火加工，包括微觀應(yīng)力與宏現(xiàn)應(yīng)力，前者是和碳原子引起的點(diǎn)陣畸變有關(guān)，主要是與髙碳馬氏體達(dá)到值有關(guān)，說(shuō)明淬火時(shí)馬氏體處于緊張受力狀態(tài)之中；后者是因?yàn)榇慊饡r(shí)橫截面上形成的溫差而產(chǎn)生的，工件表面或心部所處的應(yīng)力狀態(tài)是不同的，有拉應(yīng)力或壓應(yīng)力，在工件內(nèi)部保持平衡。如不及時(shí)解決淬火鋼件的內(nèi)應(yīng)力，會(huì)引起零件的進(jìn)一步變形乃至開(kāi)裂。
綜上所述，回火加工時(shí)的淬火工件雖然有髙硬度與髙強(qiáng)度，不過(guò)就其跪性上很大，組織也不穩(wěn)定，且存在較大的淬火內(nèi)應(yīng)力，這時(shí)候須經(jīng)過(guò)回火加工處理才能使用。
通常來(lái)說(shuō)，
回火加工工藝是鋼件淬火之后重要的后續(xù)工藝，它也是熱處理過(guò)程的一道工序，它賦予工件所需要的性能。
